一、老化濕度點及其波動的影響
對于濕熱老化試驗,濕度是影響試驗的主要因素之一。相對濕度對不同橡膠的加速老化作用是不同的,且濕度點的波動對試驗也有較大影響。研究表明:相對濕度不宜達到l00%,試驗過程只要相對濕度一瞬問達到l00%,往往樣品的老化速度急劇加快,從而影響試驗結(jié)果的重現(xiàn)性。從試驗結(jié)果來看,采用恒溫恒濕周期比采用溫濕度交變周期的做法好。一般認為,交變周期在降溫階段能使試樣表面出現(xiàn)凝霧現(xiàn)象,較為切合天然實際情況口。所以有恒溫恒濕試驗箱與高低溫濕熱交變試驗箱兩種設(shè)備供客戶選擇。
二、老化時間及取樣間隔的影響
一般來說,橡膠性能隨時間變化是呈指數(shù)類型特征的,在開始一段時間內(nèi),其性能下降較快,其后性能變化比較平緩且持續(xù)時間較長。如果加速老化時間過短,就會造成用材料階段的老化特性代替整個過程的老化特性,從而導(dǎo)致預(yù)測結(jié)果趨于保守;如果在加速老化試驗中,取樣間隔時間太長,使相鄰數(shù)變化梯度太大,會引起由這些數(shù)據(jù)推出的加速老化曲線嚴重偏離實際加速老化曲線,從而使預(yù)測結(jié)果失真。
因此,在加速老化試驗過程中,必須考慮到試驗終止時間。材料的性能衰減到一定程度就不再符合使用要求,此時的材料性能即為其臨界值。一般而言,人們關(guān)心的是材料在達到臨界值以前的性能變化狀況,因此,試驗時間以到此時或再稍長一點為宜。至于取樣的時間間隔,根據(jù)橡膠材料的老化特性,試驗開始后的取樣間隔應(yīng)短些,然后可適當加長,總的原則是性能變化梯度不能太大,一般以不超過10%為宜。
三、空氣置換率的影響
從通風對流的方式來看,老化箱分為重力對流型和強制通風循環(huán)型2種形式;無論哪種形式,試驗時都要求有一定的空氣置換率。若無置換,得不到令人滿意的試驗結(jié)果;若置換過大,對試驗結(jié)果也有不同程度的影響。用天然橡膠、ding苯橡膠和乙丙橡膠等7種膠料,在隔室型老化箱中按照不同的空氣置換率進行試驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn)空氣置換率對熱空氣老化試驗結(jié)果有顯著的影響。有無空氣置換,橡膠的老化速度不同。因此,空氣置換率對橡膠加速老化試驗影響較大,必須把它控制在規(guī)定范圍內(nèi),一般推薦范圍為3~l0次/h。
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